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Un Équipement de Protection Individuelle, plus communément appelé EPI, est un moyen ou dispositif porté ou tenu par une personne exposée à un ou plusieurs risques menaçant sa sécurité et sa santé, principalement dans le cadre du travail. C’est le cas pour les techniciens, qui, en installant du matériel actif ou passif, sont exposés à des risques.
Les EPI sont de réelles garanties pour les employés : c’est pourquoi leur règlementation est très stricte afin d’obtenir les dispositifs les plus fiables possible. Deux questions peuvent alors être posées : quelles sont les règlementations à suivre ? Quels marquages sont obligatoires pour rester dans le cadre légal ?
L’employeur est responsable de la santé et de la sécurité de ses employés. Pour rester dans le cadre légal, celui-ci doit répondre à plusieurs obligations concernant les EPI :
Ces obligations laissent place en amont à une démarche d’information et de sensibilisation de la part de l’employeur. Le salarié, avant toute utilisation d’un EPI, doit avoir une connaissance parfaite du matériel mis à disposition et des risques encourus pendant son travail. Une formation est obligatoire et comporte plusieurs thématiques :
De plus, une formation pratique est obligatoire pour les EPI de catégorie III.
Le marquage de conformité est obligatoire pour tous les EPI, peu importe leur origine. Il permet d’affirmer la conformité des EPI aux procédures de certification et aux règles techniques de conception imposées. Il doit être apposé par le fabricant, idéalement sur l’étiquette ou sur l’emballage si le type d’équipement ne le permet pas. Le marquage est indiqué d’une façon distincte, lisible et indélébile et son emplacement est proche de celui du nom du fabricant. Il prend la forme du sigle « CE », signifiant Communauté Européenne.
Le marquage doit être accompagné d’une déclaration de conformité qui diffère selon la classe des équipements et les dangers potentiels :
Chaque EPI doit être accompagné d’une notice d’instructions rédigée en français. Elle contient toutes les informations nécessaires pour utiliser, entretenir et remplacer un EPI :
La vérification des EPI est une étape à ne pas négliger. Avant chaque utilisation, l’employé doit vérifier le maintien en conformité de son équipement en contrôlant les indicateurs de détérioration indiqués mais aussi en vérifiant sa date de péremption.
Des vérifications périodiques sont également à prévoir. Elles permettent de réparer ou remplacer l’EPI. L’employeur décide de la périodicité de ces contrôles et de la personne qui doit les faire : elle doit avoir les compétences pour et peut être extérieure à l’entreprise ou non.
Les Equipements de Protection Individuelle sont à prendre au sérieux car ils préservent la santé et la sécurité des salariés. Les règlementations sont strictes mais permettent de garder un niveau important de fiabilité et de qualité pour les employés. La démarche de sensibilisation et d’information est important pour que toute l’entreprise ait les mêmes compétences et savoir-faire concernant les EPI qu’ils utilisent.
Les chutes lors de travaux en hauteur sont la raison de 10% des accidents lors des chantiers. Les EPI à utiliser ne doivent pas être négligés.
Les harnais antichute sont les seuls équipements permettant la préhension du corps. Ils doivent posséder la norme EN361. Des connecteurs sont nécessaires pour relier le harnais au système antichute. Les harnais 4 points permettent de le faire grâce à deux points d’accroche antichute, deux points d’accroche latéraux de maintien ainsi que deux plaques latérales de réglage. Tous ces points doivent être normés EN362.
Le masque ffp3 est le masque qui possède le plus haut niveau de protection des voies respiratoires. Telenco distribution propose deux modèles de masques ffp3 demi-coques jetables avec valve intégrée. Avec la norme EN149, ces masquent garantissent la filtration de 99% des particules non-huileuse. Alliant confort et sécurité, c’est le véritable allier du technicien.
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